本帖最后由 有话就讲 于 2014-10-30 10:52 编辑
东 海 竹 笠
文/银华
陆丰东海镇曾有一种全民普及的手工业——编竹笠，它的出现已无确凿年月可考，延续时间据说有数百年以上。只知30年前竹笠行业旺盛时期，“我奶奶的奶奶年轻时编竹笠如何如何手巧的典故”在市井工场中流传。而它的全盛是上世纪“大跃进”时期至改革开放初期。随后就退出历史舞台。
当时东海的竹笠品种有：海笠仔、大海笠、四号放（解放笠）、小圆头和大圆头。其中，海笠仔、大海笠也称“猫眼笠”和“人字笠”。“猫眼笠”是传统的编法，笠面花纹编成一个个小六角形，像一个个猫眼；“人字笠”是上世纪七十年代前后，东海艺人创新的一种编法，把整个笠面都用竹篾编满，篾与篾交叠，形成一个个的“人”字，由此得名。
竹笠的制作分两个步骤：一是编笠胎，二是绞沿。编笠胎包括劈篾和编织，这一工序较简单，一般在东海社区的家庭作坊可完成，而绞沿却多集中在竹笠厂制作。当时东海较大型的竹笠厂有六、七家，荒沙埔知青综合场及其他居民区的农场也有开办竹笠车间。同时为服务竹笠生产，整条螺河天天都有竹排从陆河一带山区放下来，这竹排既是商货，同时也是运输工具。
竹排到了东海，在上围一带的简易码头中起货，那里的大榕树下，常常堆起一座座像小山一样的竹堆。东海要编竹笠的用户就到那里去锯（买），从来竹、到劈篾、编织、铺叶，绞沿、上油、凉晒到包装出售、外运，每一个环节都有序地联系着自发生成地一条快捷生产链。
东海编竹笠的第一道工序是踏模。当时东海全镇只有几个踏模的师傅，踏笠模先要用木头雕成实心的比碗大一点的模具，然后依着这个模具编织出笠模，笠模也是用竹篾编的，所用竹篾片大且厚，编织好的笠模可以让小孩当椅子坐。因为模具基本上是相似的，依照这一模具做出来的竹笠也是一样的，因此当时外地人看到日产量这么多且外型一样的竹笠，都以为是机器生产的。
接下来就是编竹笠了。当时编竹笠是采取来料加工的方式，有点像资本主义社会初期的小工场。劈老板买来原材料——竹，再劈成篾，然后用计件制请女孩子编织成笠胎，到了每天傍晚，老板把当天做好的笠胎卖掉，所得的钱扣除买竹的成本和付还女孩子们的工资外，剩余的就是工值各利润。尽管这种形式有劳资关系，但在当时也没有人会认为有剥削的嫌疑，因为双方都是自愿合作协商的。当时的普遍行情是10公斤竹2.1至2.3元，能做成28至30顶笠胎，每顶笠胎（海笠仔）的编织工钱7-8分，每顶笠胎能卖到0.21元，这样，劈篾的尧板每天劈10斤竹就能赚到1.5元左右，而编织的小女孩一天能编10顶，最多的能编出18顶，也能赚到1元左右。这样的工值与当时参加机关单位工作的同志每月49.5元的工资相比，是很接近的。难怪当时东海群众有句口头禅：会做竹笠就不用怕被锇死，竹笠是当时东海主要的经济支柱。
熟练的女孩子编织竹笠基本上是不用看的，蹲在笠模上双手抖动，因为编织速度太快了，旁人也无法看清她们是怎样编的；劈篾的也一样。那时候，东海还没有普及电灯照明，一般人家居住的都是低矮的瓦厝，晚饭后，男女老少都在巷外乘凉，劈篾就利用这乘凉的空隙拿几段竹开劈，一边劈篾一边与邻居聊天，尽管周围一片漆黑，但她们照样刀劈胛削，工效跟白天没有什么两样。劈好的篾当夜放在桶中泡浸，明天才好过“剑窗”。没有泡湿的篾过“剑窗”时难拉，且易断。“剑窗”由两片约一寸宽为、四寸长的刀片“V”字型排列，固定在一支碗口大的圆木上，使用时把它插在“剑窗”椅上，将篾从“V”字型的尖端，即两片刀片的中间拉过来，然后转过头再拉一次，过了“剑窗”的篾片均匀，且平滑有光泽。过了“剑窗”的篾片只有头发丝那么大。
人人编竹笠，天天编竹笠，这种生活和工作环境自然而然地产生出相应的文化。而且大部分是母亲劈篾、女儿和同伴围在她身边编织，因此，这样特定环境产生出来的文化也是朴实和健康的。“文如其人”的说法大家都听过，但那时的东海竹笠厂的收货员则说“笠如其人”，意思是说，女孩子长得漂亮，她编织的竹笠也漂亮。据说，有一位在部队的干部回来东海相亲。在那个年代，部队的军人不亚于当今的红歌星，可那个时代的女孩子又都没有勇气抬起头来与军人相对，更不用说对话沟通，那军人也怕生，在那女孩子堆中多看一眼都不自在，于是走出来对介绍人说，你去把她们每人做的竹笠各拿一顶出来，选中那顶竹笠编的最漂亮的就行。这传说出于何年何月、哪一个社区无从查考。只是那些竹笠厂的内采，每天走街串巷收购笠胎的收货员讲的最欢。因为他每天要走几百个家庭买四五千顶笠胎，又无法逐一验货，可能就编了这个故事，希望这些小姑娘们精心做好竹笠，使他能买到合格的竹笠，出于对军人的崇拜，大家对“传说”深信不疑。
笠胎进到竹笠厂后，第一个工序是铺叶，将笠胎的上下两层拆开，把上层倒放在钵中，先铺上一层白纸，这一层纸比较薄，而且表面要有腊。铺好纸后就铺上一层竹叶，最后再铺上一层底纸，底纸要求要厚点，铺好后两层笠胎合起来，拿去晒干，然后放在一个土模中用脚踩实，钉上“鸡眼”固定，再送到绞沿车间绞沿，然后上油晒干，这样一顶竹笠就做成了。进厂后的铺叶，钉“鸡眼”，绞沿，上油分别由四个班组完成，当时每道工序每顶竹笠的工价（以海笠仔例）是：0.8分、0.3分、4.5分和0.5分，而每一顶竹笠的出厂价约0.4元。
当时东海竹笠很畅销，有多少就能卖多少，如一次大型的水利会战，数万人参加，那就要数万顶竹笠，解放军“三夏”支农也要批量用到竹笠，平时工厂发劳保用品也是要每人一顶竹笠，还有出口，如1973年，沙埔综合场就曾做过一批印有国徽底纸的竹笠，据说是出口柬埔寨的。当时东海人曾自豪的说，有“日头”（阳光）的地方就要用竹笠，就有我们的市场。东海竹笠以美观、耐用、轻巧而受到各地的欢迎。上世纪七十年代初，珠江三角洲一带从购买成品变为引进技术，高薪来东海聘请技术熟练的工人，东海的笠模，“剑窗”也传到增城、东莞一带。
改革开放后，室外体力劳动减少，东海竹笠这一传延了数百年的工艺也跟着退出了历史舞台，留传下来的是：东海人为推销竹笠走南闯北的经验，也就有了一批当时的采购员在改革开放初期出外闯荡商海的弄潮儿，还有那勤劳务实的传统，和耐苦节俭的美德。
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发表于 2014-10-30 10:21:26
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发表于 2014-10-30 11:27:49
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